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地坪噴塗須知——環氧地坪施工工藝是什麽?

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一、環氧地坪施工準備

二、表麵處理

1.清除表麵上的水泥浮漿,舊油漆和附著的垃圾。

2.徹底清除表麵上的油漬,並使用表麵清潔劑處理基層灰塵。

3.需要使用無塵掃地機和大型真空吸塵器進行表麵清潔。

4.平麵允許間隙為22.5mm,水含量小於6%,PH值為68。

5.地麵表麵應使用無塵砂紙打磨並用真空吸塵器徹底清潔。

6.將油灰塗在地板表麵的孔和明顯的凹陷處,以分批填充和刮擦。幹燥後,拋光並抽真空。

三、環氧地坪施工技術要求

四、噴塗密封地漆

1.在處理清潔,平坦的混凝土表麵時,請使用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底漆1層。

2.環氧密封漆具有很強的滲透性。噴塗底漆時應添加一定量的稀釋劑,以使稀釋後的底漆可以滲入基礎層並增強塗層與基礎層之間的附著力。它必須是連續的且不間斷,並且塗層量要受剛浸透的表麵的影響。

3.部分缺失的油漆可以用刷子重新上漆,表麵上多餘的底漆必須在下一個步驟之前進行拋光和處理。

五、批刮料修複

硬質幹燥(25°C,約4小時)後,底漆表麵使用兩批膩子,以確保地板的耐磨性,耐壓性,防撞性,水,礦物油,酸和堿溶液等。並調節底漆的平整度地麵。

1.使用70-140目石英砂和無溶劑環氧批料刮刮作為第一膩子,將其攪拌均勻並刮淨。該通道主要用於增強地麵的耐磨性和抗壓性。

2.使用沙袋型無塵滾動砂光機打磨第一個膩子並抽真空並清潔。

3.使用200-700目石英砂和無溶劑環氧批刮板作為第二膩子,應將其充分攪拌並用於增強地麵的耐磨性和光滑度。

4.用沙袋無塵軋機研磨第三個膩子,然後抽真空並清潔。

5.將兩個油灰幹燥後,如果有凹陷的表麵或裂紋,應先進行修複,然後用平磨機打磨以使其光滑並真空清潔。

6.用於石英砂的篩孔數由現場工程師根據特定的地麵條件確定。

六、塗敷中間層

拋光和清潔(20℃,24小時)後,完成膩子表麵的中間層。

1.塗裝方法可以刷塗,刮塗,高壓無氣噴塗,高壓無氣噴塗是大麵積施工的最佳選擇。 (噴塗壓力為20-25Mpa)。

2.通過此步驟可以使地麵更平整,並且更容易發現仍然存在於地麵上的缺陷,從而平整表麵結構。

3.這次也為甲方安排設備安裝提供了便利。

七、地坪表麵處理

1.中間層完全幹燥(20℃,7天)後,塗上無環氧溶劑的地板表麵塗料。塗覆方法是分批刮和高壓無氣噴塗,但高壓無氣噴塗是合適的。

2.在上漆之前,應使用沙袋無塵滾磨機拋光並吸塵中間層。

3.如果甲方在中間層硬幹燥後在地麵上造成新的缺陷後首先進行設備的安裝和調試,則應將其平整,拋光,吸塵並用刮擦材料進行清潔。

4.噴塗表麵層後,如果有氣泡,請使用消泡輥在地板上來回滾動,最後使其自身水平。

八、施工注意事項

1.施工現場環境溫度應高於5℃,相對濕度應小於85%。

2.施工人員應記錄施工現場,時間,溫度,相對濕度,地板表麵處理和實際材料以進行檢查。

3.塗覆塗料後,應立即清潔相關設備和工具。